破碎機(jī)被應(yīng)用于許多生產(chǎn)線的起始環(huán)節(jié)，起著重要的作用，主要對(duì)各類石料進(jìn)行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)，根據(jù)不同用戶的粉碎需求，可以選擇不同型號(hào)的破碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

破碎機(jī)種類及性能特點(diǎn)

根據(jù)其設(shè)備性能的不同，不同的破碎機(jī)各有特點(diǎn)，適合不同的石料。常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)、圓錐破破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸沖擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等，可完成不同要求的破碎任務(wù)，破碎機(jī)型號(hào)的選擇主要取決于材料的性質(zhì)和生產(chǎn)要求。要想在眾多種類、眾多廠家中選擇適合自己使用的破碎機(jī)，就要在了解自己需要的同時(shí)，了解破碎機(jī)各個(gè)分類和它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)，通過(guò)對(duì)破碎機(jī)的種類和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析，選擇適合自身的。下面新高耐重工幫您簡(jiǎn)述一下常用的幾種破碎機(jī)類型和它們的優(yōu)缺點(diǎn)。

1.顎式破碎機(jī)：曲動(dòng)擠壓型

顎式破碎機(jī)常用于石料破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線加工的初級(jí)破碎作業(yè)，進(jìn)料粒度可以達(dá)到1500㎜左右，產(chǎn)量1-1200t/h的都有。

工作原理：顎式破碎機(jī)是利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械，其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出，它的破碎動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。

優(yōu)點(diǎn)：V型破碎腔加上擠壓工作原理使得顎破具有高破碎力和大破碎比的特點(diǎn);飛輪設(shè)計(jì)增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性，使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn);破碎腔體深無(wú)死區(qū)，一次性處理量大，生產(chǎn)能力強(qiáng);而且顎破的整個(gè)構(gòu)造簡(jiǎn)單緊湊，便于安裝維修，襯板等易損件也耐磨耐用。

缺點(diǎn)：存在空轉(zhuǎn)行程，因而增加了非生產(chǎn)性功率消耗，顎破的破碎方式其實(shí)較為粗獷，對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量要求高，不適宜破碎軟物料及含水量大于10%的物料，否則顎板上容易勃料，會(huì)影響生產(chǎn)效率，甚至發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

2.圓錐破碎機(jī)：層壓破碎型

圓錐破碎機(jī)是僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的二次破碎機(jī)械，破碎能力強(qiáng)，物料利用率高，對(duì)堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石破碎都有很好的效果，分為五種類型：彈簧錐、復(fù)合錐、全液壓、多缸液壓和單缸液壓，可搭配顎破，組成生產(chǎn)砂石的破碎生產(chǎn)線，它的進(jìn)料粒度可以達(dá)到500㎜，產(chǎn)量在12-2000t/h左右。

工作原理：它采用層壓破碎，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng);從而使圓錐破碎壁時(shí)而靠近，時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的扎臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。

優(yōu)點(diǎn)：適于破碎片狀物料，粒度均勻;圓錐破采用液壓裝置和高錳鋼易損件，具有抗壓性強(qiáng)、破碎力大、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn);獨(dú)特的液壓裝置，起到清腔和保護(hù)設(shè)備的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排料，調(diào)整排料口大小，在異物進(jìn)入時(shí)可以啟動(dòng)清腔功能，將異物排出，順利生產(chǎn)，安全方便，該設(shè)備的自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，單位電耗較低，工作較平穩(wěn)，能耗低。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，檢修困難，機(jī)身高，因而使廠房及基礎(chǔ)構(gòu)筑物的建筑費(fèi)用增加;不適于破碎潮濕和黏性礦石，也不適合加工軟質(zhì)礦石，容易出現(xiàn)石粉過(guò)多的現(xiàn)象，而且圓錐破的整體造價(jià)較高。

操作建議：中、細(xì)碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設(shè)置一段平行區(qū)，同時(shí)，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓;中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加，為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過(guò)增大破碎錐下部的直徑來(lái)增大總的排料截面;圓錐破碎機(jī)的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導(dǎo)致事故，且因中、細(xì)碎作業(yè)對(duì)排料粒度要求嚴(yán)格，必須在襯板磨損后及時(shí)調(diào)整排料口，因而圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)和調(diào)整裝置較粗碎作業(yè)更為必要。

3.錘式破碎機(jī)：沖擊+擊打破碎型

錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)200MPa，含水率小于15%，可作干、濕兩種形式破碎，它的進(jìn)料粒度最大可以達(dá)到1米左右，產(chǎn)量在300-3000t/h，該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

工作原理：錘式破碎機(jī)是利用錘頭的高速?zèng)_擊作用，對(duì)物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給人機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎，在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板，破碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的打擊和研磨，最后通過(guò)篩板排出機(jī)外，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。

優(yōu)點(diǎn)：可以一次成型，無(wú)需二次破碎成型;成品物料能按照需求調(diào)整粗、中、細(xì)、各種規(guī)格;生產(chǎn)能力高;破碎比大;電耗低;機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;緊湊輕便;投資費(fèi)用少;管理方便。

缺點(diǎn)：錘子和篦條磨損快，金屬消耗較大，檢修時(shí)間較長(zhǎng)。

4.反擊式破碎機(jī)：沖擊+擊打破碎型

反擊式破碎機(jī)是中碎設(shè)備，與錘式破碎機(jī)相比，反擊式破碎機(jī)的破碎比更大，并能更充分地利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來(lái)粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、白云石、等中硬以下的脆性物料，常與顎式破碎機(jī)搭配作業(yè)，作用在砂石生產(chǎn)線的中碎加工，進(jìn)料粒度在可以達(dá)到800㎜左右，產(chǎn)量在150-800t/h。

反擊破碎機(jī)受用戶歡迎主要有兩大原因，一個(gè)是對(duì)比同類產(chǎn)品價(jià)格比較便宜，另一個(gè)是它采用擊打式的破碎方式，沿著礦石的紋路破碎，生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度多呈立方體，銷路較好。

工作原理：反擊式破碎機(jī)是利用板錘的高速?zèng)_擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機(jī)械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

優(yōu)點(diǎn)：粉碎效率高，出料粒型完整、多角多棱，品質(zhì)好;間隙可調(diào)，可以有效控制出料粒度，用戶能自己調(diào)整控制成品粒度，實(shí)現(xiàn)多種成品規(guī)格的生產(chǎn);且設(shè)備自身密封性良好，加上擊打破碎原理，作業(yè)產(chǎn)生石粉較少，環(huán)保性不錯(cuò);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，工作時(shí)無(wú)顯著不平衡振動(dòng)，無(wú)需笨重的基礎(chǔ);進(jìn)料口大，破碎腔深，生產(chǎn)能力大，電耗低，適應(yīng)物料范圍廣;反擊板和板錘的耐磨性強(qiáng)。

缺點(diǎn)：板錘和反擊板特別易磨損，更換較頻繁，尤其是破碎堅(jiān)硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換;對(duì)含水、含泥的物料適應(yīng)性差，出現(xiàn)堵塞后清除極為困難。

5.立軸沖擊式破碎機(jī)

立軸沖擊式破碎機(jī)是一款細(xì)碎設(shè)備，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高，相比之前的錘式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)等設(shè)備有著出沙率高、成品粒型好的特點(diǎn)。

工作原理：立軸沖擊式破碎機(jī)工作時(shí)，物料從頂部中心加料筒送到轉(zhuǎn)子中心，由分料堆輸送到各個(gè)出料室中，直接進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料進(jìn)行撞擊，物料因在葉輪和機(jī)殼間反復(fù)多次的渦流式撞擊、摩擦而破碎，形成閉路破碎周期循壞，最后，物料通過(guò)篩分控制達(dá)到所需要的成品料粒度。

優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)化后的破碎腔可提高百分之三十的物料通過(guò)量，設(shè)備兼具制砂和整形的功能;　稀油型和油脂型模塊化設(shè)計(jì)，讓用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇潤(rùn)滑方式，實(shí)現(xiàn)整體互換,便于操作;可選中心或者周邊兩種進(jìn)料方式，調(diào)節(jié)靈活，在實(shí)際應(yīng)用可避免過(guò)長(zhǎng)的調(diào)節(jié)時(shí)間，提高工作效率;周界防護(hù)可以上下翻轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)了使用壽命組合式投擲頭只需更換磨損部件，可降低使用成本30%;渦流室內(nèi)氣流自循環(huán)，加上脈沖除塵器和噪音消除器，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保制砂.

缺點(diǎn)：物料中含的水分較大時(shí)，容易粘附在破碎腔上，在出料和輸送過(guò)程中容易造成堵塞，導(dǎo)致制砂能力下降;由于采用的是沖擊式破碎原理，其打擊件，如板錘、拋料頭、周護(hù)板、襯板等在使用中磨損快，會(huì)增加配件的更換頻率和成本。

6.輥式破碎機(jī)

輥式破碎機(jī)通常按輥?zhàn)拥臄?shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機(jī)，根據(jù)輥面形狀可分為光面輥式破碎機(jī)、槽面破碎機(jī)、齒面破碎機(jī)等三種類型，適于粗碎、中碎或細(xì)碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長(zhǎng)石等中硬以下的物料。

工作原理：輥式破碎機(jī)是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機(jī)械，當(dāng)用于粗碎或需要增大破碎比時(shí)，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。調(diào)節(jié)螺栓拉起楔塊時(shí)，楔塊將動(dòng)輥推離定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔形塊下降時(shí)，兩輪之間的間隙變小，出料粒度隨之變小，墊片裝置通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)整卸料粒度的大小，增加墊片時(shí)，兩輥間隙變大，減少墊片時(shí)，兩輥間隙變小，出料粒度變小，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)電機(jī)組成，電機(jī)通過(guò)三角帶被驅(qū)動(dòng)到滑輪上，拖動(dòng)滾輪并反向旋轉(zhuǎn)，粉碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)滾筒，通過(guò)碾壓進(jìn)行粉碎，粉碎后的成品從底盤下方排出。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊輕便、工作可靠，價(jià)格低廉，維修方便，破碎產(chǎn)品粒度均勻，過(guò)粉碎小，產(chǎn)品粒度細(xì)。

缺點(diǎn)：處理能力低，不能破碎大塊物料，也不宜破碎堅(jiān)硬物料，通常用于中硬或松軟物料的中、細(xì)碎。